O QUE É ENSAIO DE MEDIÇÃO DE ESPESSURA POR ULTRASSOM?
A Medição de Espessura por Ultrassom permite medir espessuras de paredes (chapas, tubos, etc.), detectar com precisão perdas/redução de espessuras por corrosão de equipamentos em operação, tanques, vasos de pressão, tubulações, onde não é possível o acesso interno.
Portanto, o exame ultrassônico, assim como todo exame não destrutivo, visa diminuir o grau de incerteza na utilização de materiais ou peças de responsabilidades, bem como a conferência de matérias primas destinadas a fabricação, entre outras aplicações.
A NR13 ou Norma Regulamentadora nº 13, criada pelo Ministério do Trabalho e do Emprego, estabelece diretrizes com relação às caldeiras e vasos de pressão utilizados nas operações das empresas, especialmente as indústrias. O não cumprimento das regras contidas nessa norma gera uma série de problemas, entre eles a suspensão das atividades ou até mesmo fechamento da empresa.
O que é a NR13?
A NR13 define regras e requisitos básicos para garantir a integridade das estruturas de caldeiras a vapor, vasos de pressão e também do sistema de tubulações. De acordo com essa norma, as empresas são as responsáveis por adotar todas as medidas contidas na NR13.
POR QUE É FUNDAMENTAL FAZER UMA INSPEÇÃO PERIÓDICA NOS VASOS DE PRESSÃO?
Como os vasos de pressão podem causar diversos perigos, eles precisam ser projetados, fabricados e operados dentro de uma série de normas, além de serem inspecionados periodicamente.
Essa inspeção está condicionada pela Norma Regulamentadora NR-13, do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE).
Ela é condição legal para se operar caldeiras e vasos de pressão em toda e qualquer unidade industrial ou em outro ambiente.
Pela norma, caso a fiscalização seja feita e for observado que não há a realização da inspeção periódica, a empresa terá que cumprir uma multa. O valor depende da quantidade de funcionários e dos problemas encontrados.
Além disso, não realizar a inspeção pode levar a empresa a fazer a inspeção extraordinária, como explicitaremos mais adiante. Esta ocorre quando o vaso de pressão é danificado por acidente, comprometendo a segurança.
Por isso, respeitar as normas é fundamental. A inspeção de segurança periódica e as técnicas a serem utilizadas devem ser definidas por um profissional habilitado — geralmente o engenheiro mecânico — respeitando o histórico do vaso de pressão e as normas vigentes.
Segundo a NR-13, 13.5.1 / 13.10.1:
“As caldeiras e os vasos de pressão devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária, sendo considerado risco grave e iminente o não atendimento aos prazos máximos estabelecidos nesta Norma Regulamentadora.”
Os vasos de pressão precisam ter, obrigatoriamente, alguns equipamentos, que em sua falta, podem acarretar o que acima foi mencionado sob risco grave e iminente, RGI, até mesmo embargo ou interdição dos vasos de pressão.
Portanto, verifique se há os itens abaixo:
• Uma válvula ou dispositivo de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior à PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Permitida), instalada diretamente no vaso ou no sistema onde ele está inserido. É acionado automaticamente em caso de riscos;
• Dispositivo de segurança contra bloqueio inadvertido da válvula, quando esta não estiver instalada diretamente no vaso de pressão;
• Um manômetro, instrumento que indica a pressão de operação do vaso;
• Artifícios que aumentam a segurança: ventilação, iluminação, identificação e inspeção regular dos vasos de pressão;
• Orientação de mecanismos para fuga em caso de acidentes: saídas, mais do que uma com abertura ampla e sinalizadas.
Os procedimentos e equipamentos acima evitam que catástrofes e acidentes ocorram, como explosão e vazamentos. Nessas situações, a contaminação atinge o meio ambiente, machuca gravemente as pessoas, inclusive podem levar ao óbito.
Assim, as inspeções de vasos de pressão ajudam a evitar multas, acidentes, mortes, interdição da indústria e transmite aos trabalhadores total segurança no trabalho.
